Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора SKW 039-190

Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора SKW 039-190 — холодильная машина производства СВОК с воздушным охлаждением конденсатора для систем центрального кондиционирования и технологического охлаждения; типоразмер подбирается по холодопроизводительности.

Общие сведения

• Тип исполнения — только охлаждение
• Хладагент: фреон R407C, R410A

• Диапазон рабочих температура окружающего воздуха от +5 до +44°С

• 12 типоразмеров холодопроизводительностью от 45 до 188 кВт
• Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 40% (для исполнений со встроенным насосом)

Возможные исполнения чиллеров.

• Без насосов

• Один встроенный низконапорный циркуляционный насос и расширительный бак
• Один встроенный средненапорный циркуляционный насос и расширительный бак
• Один встроенный высоконапорный циркуляционный насос и расширительный бак

• Два встроенных низконапорных циркуляционных насоса (ротация по наработке) и расширительный бак
• Два встроенных средненапорных циркуляционных насоса (ротация по наработке) и расширительный бак
• Два встроенных высоконапорных циркуляционных насоса (ротация по наработке) и расширительный бак

Преимущества

Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности — во многих случаях нет необходимости установки бака‑накопителя (минимальный объем системы указан в таблице). Плавное регулирование скорости вращения вентиляторов позволяет расширить диапазон работы чиллера по температуре окружающего воздуха (до +5°С), обеспечивает стабильную работу чиллера при различных параметрах окружающей среды, а также способствует значительному снижению уровня шума. Реле протока для защиты от замерзания испарителя. Возможность выбора работы как по температуре входящего, так и по температуре выходящего теплоносителя. Расширение диапазона выбора температуры уставки при заполнении системы раствором гликоля. Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов. При необходимости возможна комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы, обеспечивающей полный доступ и отображение всех меню контроллера.

Особенности конструкции

Корпус. Несущий корпус из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Резиновые виброизоляторы. Легкий доступ к внутренним компонентам с помощью съемных панелей.

Компрессоры. Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

Вентиляторы. Осевые низкооборотистые вентиляторы с лопатками особой формы (низкий уровень шума) с непосредственным приводом от однофазного или трехфазного электродвигателя с внешним ротором. Встроенная защита двигателя от перегрева. Степень защиты IP 54. На стороне нагнетания установлена защитная решётка.

Испаритель. Пластинчатый меднопаяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: вводной выключатель, устройство защиты компрессоров от перегрузки, реле контроля фаз, регулятор скорости вращения вентиляторов, контроллер для управления чиллером, защиты по низкому и высокому давлениям, по температуре нагнетания, по температуре обмоток вентилятора. Сухие контакты для управления чиллером и сигналов авария и работа.

Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, реальное время, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров, насосов и общая наработка чиллера, возможность включения насоса во время остановки холодильного контура, недельный таймер.

Холодильный контур. Компоненты: реле низкого давления, реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, датчики высокого и низкого давлений, реле защиты по температуре нагнетания, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием давления, сервисные клапаны Шредера.

Водяной контур. Контур собран на разъемных грувлочных соединениях. Включает в себя: датчики температуры входящего и выходящего хладоносителя, реле протока, автоматический воздухоотводной клапан с отсечным клапаном, предохранительный клапан

1. условия: температура охлаждаемой воды от 12 до 7 °С, температура окружающего воздуха 35 °С 2. также доступны фланцевое по ГОСТ 12815-80, грувлочное или резьбовое по ГОСТ 6357-81 3. установлен в чиллерах со встроенными насосами, предварительное давление в расширительном баке 1,5 атм. 4. Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно DIN 45635

Технические характеристики

Чертежи, схемы и габариты